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全自动中药制丸机是我们公司推出的一款新型制丸机械，它是制药行业的制丸设备。汇集各家全自动制丸机的优点于一机，具有丸形圆、剂量准、崩解快、出条光滑、无棚料、传动平稳、操作简便、故障率极低等优点。且本机与药物接触部位及整机封闭采用不锈钢材料制作，杭州简易制丸机原理，机壳明亮，易清洗，符合GMP标准规范。(注：我们可根据客户的需求定做刀具规格，做客户Z满意的药丸。)
详细介绍
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中药制丸机可生产蜜丸、水蜜丸、纯水丸、浓缩丸和其它粘性较好的丸子。
水丸：系指药物细粉用凉开水或按方法规定的酒、醋、蜜水、药汁等为粘合剂制成的小球形丸剂。一般适用于清热、解表、消导等药剂。
蜜丸：物料细粉用蜂蜜为粘合剂而制成的丸剂。许多慢性病、病症病人，很合适宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有机酸、维生素等丰富的营养成分，具有滋补、镇咳、缓下、很燥、去毒等作用，同时含有大量的还原糖，可防止中药易氧化的成分变性，且炼蜜粘合力强，与药粉混合后丸剂不易硬化，有较大的可塑性，制成的丸粒光洁、滋润、崩解缓慢、药力持久，是一种很好的粘合剂。
水蜜丸：物料细粉用蜂蜜和水为粘合剂而制成的丸剂。水蜜丸是采用富有营养成分的蜂蜜，加水炼制为粘合剂，且节省蜂蜜，降低成本，易于贮存。所以补益药剂制小蜜丸者，多用蜜水作粘合剂制成水蜜丸。目前应用较普遍，尤其南方气候较湿润的省份，生产水蜜丸者更多。
浓缩丸：系指药物或部分药物的煎液或提取浓缩成浸膏，与适宜的辅料或药物细粉制成的丸剂。体积小，便于服用。浓缩丸在制作时对物料和机器的要求比其它药丸制作时要高，但服用效果比其它药丸要好。
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此机为全自动伺服控制设备，采用两组成型机构交替连续运动，成型效率高，并且两组成型机构工作，互不干涉，速度为伺服无级调速。
成型药丸具有大小均匀，剂量准确，符合药典规范，表面具有圆、光、亮等特点。
采用先进光电传感器控制，可准确定长切条，并且药头短小，减少废丸发生及药品的浪费，废丸与成品自动分流，节省了人力。
传条机构采用磁力轮传动，传动稳定，静音，效率高，节能环保。
拆卸，维修方便，只更换成型辊便可生产不同直径大小的药丸。
产量高，是一般3辊蜜丸机的1.5-2倍。
制丸常见问题及解决方法
1.表面粗糙：制备出的蜜丸表面粗糙，有以下原因：
①药料中含纤维多；
②药料中含矿物或贝壳类药过多；
③药粉过粗；
④加蜜量少而且混合不均；
⑤润滑剂用量不足。
一般是将药料粉碎的更细些，加大用蜜量，用较老的炼蜜，给足润滑剂等办法解决。亦可将含纤维多的、矿物药等药味加以提取，浓缩成稠膏兑入炼蜜中。
2.蜜丸变硬：蜜丸在存放过程中变得坚硬，其原因如下：
①用蜜量不足；
②蜜温较低；
③蜜炼制的过老；
④个别含胶类药比例量较多，合坨时蜜温过高而使其烊化又冷固。
针对以上原因，将蜜量用足并使蜜温适宜，炼蜜程度掌握适当即可解决之。
3.皱皮：蜜丸在贮存一定时间后，在其表面呈现皱褶，称为皱皮或脱皮。常因如下原因：
①炼蜜较嫩而含水分过多，当水分蒸发后蜜丸萎缩；
②包装不严，蜜丸在湿热季节吸潮，而在干燥季节水分蒸发，使蜜丸反复产生胀缩现象而造成；
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小型制丸机特点：
1、本机性能稳定、操作简单、清洗方便；
2、本机连续出条、搓丸、烘干一次完成，且丸型光圆大小均匀，不易破碎，无需进行筛选；
3、本机适用性强。可生产各种粘度的软、硬药丸，制丸合格率高，特别适合于小型药厂试制室，中药研究所、医院、药房及保健、食品成丸生产。
技术特点：
1、一机多用，拆洗方便简单；
2、体积小；
3、重量轻；
4、性能稳定；
5、操作简单；
6、清洗方便；
7、省电安全；
8、噪音低；
9、造型美观；
10、与药物接触的部分及外壳全部采用不锈钢。
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小型中药制丸机操作过程
小型中药制丸机的制作过程是：备料→混合物料→揉物料→压饼→搓条→制丸。
1、备料：准备好要制丸的物料，粘合剂（蜂蜜水）、托盘、胶手套 （注：物料细粉需在80目左右）
2、混合物料：将准备好的物料跟粘合剂（蜂蜜水）放入托盘中混合。
3、揉物料：在托盘中用手掌揉物料，把物料跟粘合剂（蜂蜜水）揉到充分融合在一起，达到不粘手的程度即可。
4、压饼：开启机械，把揉好的物料，放入DZ-20A电动制丸机上标有“挤压”字样的挤压槽中，把物料挤压成饼状。
5、 搓条：把压成饼状的物料放在DZ-20A电动制丸机上标有“搓条”字样的搓条槽中，把物料搓成条状。
6、 制丸：把搓成条状的物料一根根的放在DZ-20A电动制丸机上标有“制丸”字样的制丸槽中即可制成药丸。
7、 抛光烘干：沿顺时针方向旋转，取下包衣器，将制成的药丸倒入其中，然后再将包衣器安装上去，启动开关，同时可根据需求启动电热板，对药丸进行抛光和烘干。（抛光时间一般为2-3分钟即可，也可根据物料的实际情况，将抛光时间延长。）
8、出锅：待药丸抛光好后，关掉电源开关，取下包衣器，倒出药丸即可。
杭州简易制丸机原理
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