安徽片压片机 浙江超群机械设备供应

压片机粘冲的原因及处理方法

1、冲头外表损坏或外表光亮度降低，也可以有防锈油或光滑油、新冲模外表粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头擦净、互换不合规格的冲模或用微量液状石蜡擦在刻字冲头外表使字面光滑。此外，如为机械发暖而构成粘冲时应反省缘由，检修设备。 2、刻、冲字符设计不合理。相应改换冲头或更改字符设计。 3、颗粒含水量过多或颗粒干湿不均而构成粘冲。处置方法：控制颗粒水分在2%~3%左右，增强干粒反省。 4、光滑剂用量缺乏或选型不当、细粉过多。应适当添加光滑剂用量或改换新光滑剂、除去过多细粉。 5、原辅料细度差别大，构成混合不平均或混合工夫不当。处置方法：对原辅料中止粉碎、过筛，使其细度抵达该种类的质量要求，同时掌握、控制好混合工夫。 6、粘合剂浓度低或因粘合剂质量缘由而构成粘合力差，细粉太多（跨越10%以上）而粘冲。处置方法：用40目的筛网筛出细粉，重新制粒、单调、整粒后，全批混合平均，再压片。 7、由于原料自身缘由（如具有引湿性）构成粘冲。处置方法：参与一定量的吸收剂（如参与3%的磷酸氢钙）防止粘冲。 8、环境湿渡过大、湿渡过高，安徽片压片机。降低环境湿度，安徽片压片机。 9、操作室温渡过高易发作粘冲。应留意降低操作室温度。 实验室粉末自动压片机主要用于制药、食品、化工，安徽片压片机、电子、电池等行业实验试制或小批量生产。安徽片压片机

本机是一种双压式高速旋转压片机，将颗粒状原料压制成片剂。它是制药、化工、食品、电子等行业将各种颗粒状原料压制成片剂的设备。

● 特点：

1. 采用双压式双面出片，冲模数量多，适合大批量片剂生产。

2. 罩壳体为全封闭形式，材料采用不锈钢。转台表面覆盖硬化层，能保持转台表面不易磨损，符合GMP标准。

3. 完美的压片系统，主压轮与预压轮尺寸相同，两次压力成形，空间短、框架式结构设计，使其重载时不变形，压片时受压时间长，片重差异小。

4. 双叶轮强迫加料充填，根本改善了颗粒的流动性和充填性能，更加确保加料精度。

5. 轨道采用双提升，使冲头运行时受力更平衡，不易磨损。

6. 结构合理，性能可靠，操作简便，清洁和更换冲模快捷。

7. 可靠的电控系统，先进的控制原理，可靠的进口器件，保证了各项程序和联锁的保护功能的精确性，控制系统可准确监控整个生产过程。

五谷压片机维修旋转式压片机的拆卸与安装步骤如何呢？

压片机的保养：

1、定时检查机件，每月进行1-2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压、曲轴、上下轨导等各活动部分是否转动灵敏和磨损状况，发现缺陷应及时修正运用。

2、一次运用结束或停工时，应取出剩余粉剂，刷清机器各部分的残留粉子，如停用时刻较长，必须将冲模全部拆下，并将机器全部揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

3、冲模的保养应放置在有盖的铁皮箱内，使冲模全冲全部浸入油中，并要保持清洁，勿使生锈和碰伤，好能定制铁箱以每一种规格装一箱，可防止运用时造成装错及有助于掌握损缺状况。

4、运用场所应常常打扫清洁特别对医药和食用的片剂制造更不宜有灰砂、飞尘存在。

全自动旋转式粉末压片机是广东瑞琪研发的一种将粉末或颗粒连续压制成片的自动粉末成型压片机，压力达100KN，压片直径达40mm。适用于制药、化工、电子、食品等行业，制药压片机符合GMP生产要求。粉末颗粒压片机精确数显调节，充填深度、压力调节精确数字化，调节更精确、方便。旋转式压片机转盘采用球墨铸铁QT400，它具有硬度强、耐热、耐磨，系统稳定性好的特点。旋转压片机模具采用GCR15材质，具有硬度强、抗腐蚀性能好。粉末压片机电机皮带采用同步齿轮带，动力传输稳定不易打滑6T单冲压片机是一种单冲式连续压片机，它可适用于制药、化工、食品、医 疗机构等部门。

压片机的制片原理：

1．剂量的控制

    种种片剂有差另外剂量要求，大的剂量调治是通过选择差别冲头直径的冲模来实现的选定冲模尺寸之后，微小的剂量调治是通过调治下冲伸入中模孔的深度，从而转变封底后的中模孔的现实长度，到达调治模孔 中药物的添补体积的目标因此，压片机上应具有调治下冲在模孔中的原始位置的机构，以满意剂量调治要求。

2．药片厚度及压实水平控制

    药物的剂量是凭据***及药典确定的不行变动。为了贮运、保管和崩解时限要求，压片刻对肯定剂量的压力也是有要求的也将影响药片的现实厚度和表面。压片刻的压力调治是必不行少的这是通过调治上冲在模孔中的下行量来实现的有的压片机在压片历程中不但有上冲下举措作，同时也可有下冲的上举措作，由上、下冲相对活动配合完成压片历程。但压力调治多是通过调治上冲下行量的机构来实现压力调治与控制的。 药片压片机适于制药、保健品、食物、农业、化工、电子电池、冶金陶瓷等作为小批量出产和科研实验教学运用。五谷压片机维修

压片室操作或不操作时，用有机玻璃封闭，避免污染。安徽片压片机

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