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浙江糖果压片机原理 浙江超群机械设备供应

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所在地: 浙江省
***更新: 2022-03-05 03:13:05
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产品详细说明

小型压片机将各种颗粒状原料压制成圆片,适用于实验室试制或小批量生产各种药片、糖片、钙片、异型片等。是一种小型台式电动(手动)连续压片的机器,机上装一付冲模,物料的充填深度,压片厚度均可调节。可根据客户要求提供各种形状的模具产品介绍

小型压片机将各种颗粒状原料压制成圆片,适用于实验室试制或小批量生产各种药片、糖片、钙片、异型片等。是一种小型台式电动(手动)连续压片的机器,机上装一付冲模,物料的充填深度,压片厚度均可调节。可根据客户要求提供各种形状的模具.一次使用完毕或停产时,应刷清机器各部分的残留粉子;如停用时间较长,浙江糖果压片机原理,须将冲模拆下,并将机器全部擦拭干净,机件光面涂上防锈油,浙江糖果压片机原理,浙江糖果压片机原理。可根据客户要求提供各种形状的模具。


压片机优势:金属机身,坚固耐用,适应工业生产环境。浙江糖果压片机原理

保养说明

1、定期检查机件,每月进行1-2次,检查项目为蜗轮蜗杆、轴承、压、曲轴、上下轨导等各活动部分是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复使用。

2、一次使用完毕或停工时,应取出剩余粉剂,刷清机器各部分的残留粉子,如停用时间较长,必须将冲模全部拆下,并将机器全部揩擦清洁,机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。

3、冲模的保养应放置在有盖的铁皮箱内,使冲模全冲全部浸入油中,并要保持清洁,勿使生锈和碰伤,比较好能定制铁箱以每一种规格装一箱,可避免使用时造成装错及有助于掌握损缺情况。

4、使用场所应经常打扫清洁尤其对医药和食用的片剂制造更不宜有灰砂、飞尘存在。

旋转式压片机安装说明


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旋转压片机压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调理。机上的机械缓冲设备可防止因过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱。经过吸嘴可汲取机器动转时所发生的粉尘,防止粘结阻塞,并可回收材料重新运用。

     在适用旋转式压片机时一定要注意以下事项:

     1、运用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及设备是否无缺出色等作业。

     2、检查颗粒材料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量比较好不超过10%。如不合格的不要硬压,否则会影响机器的正常作业及运用寿数和材料损耗。

     3、初度试车应将压力调理器操控的指示针放置6上,将粉子倒入斗内,用手转动试车手轮,同时调理充填和压力,逐步增加到片剂的分量和硬软程度到达制品要求,然后先开动电动机,再开离合器,进行正式作业出产,在出产过程中,须定时抽验片剂的质量,是否符合要求,必要时进行调整之。

本机是一种双压式高速旋转压片机,将颗粒状原料压制成片剂。它是制药、化工、食品、电子等行业将各种颗粒状原料压制成片剂的设备。

 

● 特点:

1. 采用双压式双面出片,冲模数量多,适合大批量片剂生产。

2. 罩壳体为全封闭形式,材料采用不锈钢。转台表面覆盖硬化层,能保持转台表面不易磨损,符合GMP标准。

3. 完美的压片系统,主压轮与预压轮尺寸相同,两次压力成形,空间短、框架式结构设计,使其重载时不变形,压片时受压时间长,片重差异小。

4. 双叶轮强迫加料充填,根本改善了颗粒的流动性和充填性能,更加确保加料精度。

5. 轨道采用双提升,使冲头运行时受力更平衡,不易磨损。

6. 结构合理,性能可靠,操作简便,清洁和更换冲模快捷。

7. 可靠的电控系统,先进的控制原理,可靠的进口器件,保证了各项程序和联锁的保护功能的精确性,控制系统可准确监控整个生产过程。


压片机适用于将粉末和颗粒状物料制成西药片,中药片,消毒片,口爵片,糖片、奶片等各种形状不同的药片。

粉末压片机是一种小型、花篮式连续自动压片机。它是药化工、食品、电子等工业部门处理颗粒状原料压成片或冲剂的必须设备之一。它适用于小批生产、实验室、医院等部门压制药片、触煤、糖片、钙片、咖啡片、粉末冶金、电子原件和各种农业化肥片剂等。它可压制各种异型、环形片剂,并可压制双面刻有商标、文字及简单图形的片剂。


粉末压片机的工作原理


该粉末压片机特点是一种小型台式电动连续压片的机器,也可以手摇,压出的药片厚度平均,光泽度高,无需抛光。由于单冲压片机只有一付冲模,所以称单冲压片机 ; 物料的充填深度,压片厚度均可调节。



压片室操作或不操作时,用有机玻璃封闭,避免污染。浙江糖果压片机原理

实验室粉末自动压片机是一种单压式自动旋转连续压片机器。浙江糖果压片机原理

3颗粒流动性不好,流入中模孔的颗粒量时多时少,引起片重差异过大而超限。解决方法:应重新制粒或加入适宜的助流剂如微粉硅胶等,改善颗粒流动性。 4颗粒分层。解决颗粒分层,减小粒度差。 5较小的药片选用较大颗粒的物料。解决方法:选择适当大小的颗粒。 6加料斗被堵塞,此种现象常发生于黏性或引湿性较强的药物。应疏通加料斗、保持压片环境干燥,并适当加入助流剂解决。 7物料内物料存储量差异大,控制在50%以内。 8加料器不平衡或未安装到位,造成填料不均。 9刮粉板不平或安装不良。解决方法:调平。 10带强迫加料器的,强迫加料器拨轮转速与转台转速不匹配。解决方法:调一致。 11冲头与中模孔吻合性不好,例如下冲外周与模孔壁之间漏下较多药粉,致使下冲发生“涩冲”现象,造成物料填充不足,应更换冲头、中模。 12下冲长短不一,超差,造成充填量不均。解决办法:修差,差±5μm以内。 13下冲带阻尼的,阻尼螺钉调整的阻尼力不佳。重新调整。 14充填轨道磨损或充填机构不稳定。解决方法:更换或稳固。 15追求产量,转台转速过快,填充量不足。特别是压大片时,要适当降低转速,以保证充填充足。 16压片机震动过大,结构松动,装配不合理或重新装配;压片机设置压力过大,减小压力。 浙江糖果压片机原理

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