路桥区糖衣机厂家 浙江超群机械设备供应

4、蠕动泵输液量无级可调，即可在泵头上手动调节，也可在触摸屏上自动调节。

5、多功能包衣机锅内搅拌桨设计合理，无夹片，保证着浆均匀、喷浆、润浆及干燥时间均可按产品工艺设置自动运行。

6、雾化系统的气动控制全部采用进口元器件，安全可靠。干热灭菌烘箱。  

7、控制系统由PLC控制，温度参数，压力参数均在触摸屏上显示，配有打印接口，配备打印机，可输出参数。  

8、 喷枪设计合理，不堵***，不漏液，可吹扁气，在锅内形成不重叠扇面，路桥区糖衣机厂家，提高了包衣质量。干热灭菌烘箱。  

9、在进风口、出风口和包衣锅内均安装了温度控制装置，路桥区糖衣机厂家，路桥区糖衣机厂家，可随时对各点的温度检测、控制。采用蒸汽加热，通过程序控制气动V型调节球阀，采用PID自动调节锅内温度。预定温度可在触摸屏上直接输入。 糖衣机主机采用调速电机直接与减速机联接，减速机润滑为全封闭沉浸式润滑，油脂不易干燥，结构紧凑。路桥区糖衣机厂家

多功能糖衣机的应用领域

1、药品造粒及包衣

  造粒：压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒；

  包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣；

2、农药、颜料色素、染料造粒；

3、粉状、颗粒、块状物料干燥。

  摇摆式颗粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧。七角滚筒拆卸方便、容易清洗。机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。 BY糖衣机设备厂家在设备标准和装备相同的前提下，不同厂家的糖衣机因技能和品牌不同而价格有高低。

如何维护保养糖衣机？

1、减速箱内的润滑油应按照要求定期更换。

2、糖衣锅如长期不用应擦洗干净，铜锅还要在其表面涂油以防锅体铜材氧化或受潮后产生有毒的铜化合物。

3、为确保减速箱内蜗轮副传动的润滑条件，运行中箱体的温度不得超过50℃。

4、蜗杆轴端的密封圈应定期检查更换，一般不超过六个月。

5、机器必须可靠接地，其接地电阻应≤4Ω。

6、不得随意拆除电器及皮带防护罩。

通过上述介绍，想必大家都对糖衣机的维护保养都有所了解了吧，如若有问题，欢迎致电超群，为您解答。

糖衣机的技术介绍：

糖衣机是一种适用于制药、化工、食品等领域的设备，可用于对医药片剂、药丸包糖衣、抛光和滚制食品，亦可用于科研单位试制新药品。包衣抛光后的糖衣片，具有色泽光亮的外表，其表面糖份结晶后所产生的完整的固结包层，既可防止糖衣片氧化变质、受潮或挥发，又可遮盖糖衣片服用时的不适之味，达到药片便于识别及缓和在人体肠胃的溶解等作用。

糖衣机一般包括机座，在其内部设有驱动装置，驱动装置的输出轴从机座顶部以一定角度伸出并在端部设置糖衣锅。

使用时，糖衣锅内放置芯片，通过使锅体旋转，使糖衣片在锅内翻滚、滑移摩擦研磨，同时在锅体内均匀喷洒浆料并通以热风。现有技术中的糖衣机的一般只设置有一个糖衣锅，其对芯片糖衣化的效率很低，而且糖衣锅一般入料口和出料口均为中心的圆形开口，即糖衣片和浆料等均从该圆形开口中放入，待滚制完成后再手工由该圆形开口取出，这样的出料操作十分麻烦、也难以形成规范化的操作，而且在取出的同时会损伤药片的表面。 糖衣层具体操作与包粉衣层基本相同，但包衣物料只用糖浆。

第三步：包糖衣层

粉衣层的片子表面比较粗糙、疏松，因此应再包糖衣层使其表面光滑平整、细腻坚实。操作要点是加入稍稀的糖浆，逐次减少用量(湿润片面即可)，在低温(40%)下缓缓吹风干燥，一般约包制10～15层。

第四步：包有色糖衣层

与上述包糖衣层的工序完全相同，目的是为了片剂美观和便于识别，区别只2在于在糖浆中添加了食用色素。每次加入的有色糖浆中色素的浓度应由浅到深，以免产生花斑，一般约需包制8～15层。

第五步：打光

其目的是为了增加片剂的光泽和表面的疏水性。一般用四川产的米心蜡，常称为川蜡;用前需精制，即加热至80～100℃熔化后过100目筛，去除悬浮杂质，并掺入2%的硅油混匀，冷却后刨成80目的细粉使用，每万片约用3～5kg。

糖衣机是供制药工业中将成型的芯片进行均匀的外层包衣及抛光的机械，亦可用于食品工业中糖果机制丸或包衣。BY糖衣机设备厂家

糖衣机又称为荸荠式糖衣机，如有需求，欢迎致电超群。路桥区糖衣机厂家

糖衣机加工药片主要分为以下几个步骤:

1、包隔离层。其目的是为了形成一层不透水的屏障，防止糖浆中的水分浸入片芯。

2、包粉衣层。为了尽快消除片剂的棱角，多采用交替加入糖浆和滑石粉的办法，在隔离层的外面包上一层较厚的粉衣层。

3、包糖衣层。粉衣层的片子表面比较粗糙、疏松，因此应再包糖衣层使其表面光滑平整、细腻坚实。操作要点是加入稍稀的糖浆，逐次减少用量（湿润片面即可），在低温（40%）下缓缓吹风干燥，一般约包制10～15层。

4、包有色糖衣层。与上述包糖衣层的工序完全相同，目的是为了片剂美观和便于识别，区别只在于在糖浆中添加了食用色素。每次加入的有色糖浆中色素的浓度应由浅到深，以免产生花斑，一般约需包制8~15层。

5、打光。其目的是为了增加片剂的光泽和表面的疏水性。一般用四川产的米心蜡，常称为川蜡﹔用前需精制，即加热至80~100℃熔化后过100目筛，去除悬浮杂质，并掺入2%的硅油混匀，冷却后刨成80目的细粉使用，每万片约用3~5kg。

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