出口糖衣机特点 浙江超群机械设备供应

小型糖衣机操作技巧知多少？下面就由超群小编为大家介绍下吧；

1 丸剂、片剂包糖衣时，包一层隔离层，可防止糖浆中的水分浸入丸芯、片芯，出口糖衣机特点，增加片剂保存时间。

2 丸剂包糖衣时，尽量在做出药丸后马上包糖衣，这样即可以节约时间，又可以使糖衣层紧密附着在丸表面。

3 为使丸剂、片剂表面光亮，外表美观，可在包完糖衣层后再加入少量虫蜡。

4 机器在操作时，不时查看药片包糖衣的质量，进行相应的调整。

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糖衣机的安装使用步骤： 

1．接通电源。注意：相线、零线不能接错。

2．将气源通过Φ8PU管与机体下侧的气管接头接通。

3．给液筒内加装包衣液。

4．启动电源开关，此时接通电源。

5．按照主机调速器使用说明调节主机转速。

6．打开进风调节开关，进风机开始工作。

7．调节温控仪，将温度调到您所需要的温度值上，此时如实际温度低于设置值时，加热器电源接通，加热器开始加热。如果实际温度高于设置值时，加热器电源断开，加热器停止加热。

8．打开喷枪开关，喷枪开始工作，有关喷枪的使用请参阅喷枪说明书。

9．以上各功能调节合适后，即可开启空压机，空气压力约为4～6kg/cm3。 出口糖衣机特点糖衣机一般包括机座，在其内部设驱动装置，驱动装置的输出轴从机座顶部以一定角度伸出并在端部设置糖衣锅。

糖衣机加工药片主要分为以下几个步骤:

1、包隔离层。其目的是为了形成一层不透水的屏障，防止糖浆中的水分浸入片芯。

2、包粉衣层。为了尽快消除片剂的棱角，多采用交替加入糖浆和滑石粉的办法，在隔离层的外面包上一层较厚的粉衣层。

3、包糖衣层。粉衣层的片子表面比较粗糙、疏松，因此应再包糖衣层使其表面光滑平整、细腻坚实。操作要点是加入稍稀的糖浆，逐次减少用量（湿润片面即可），在低温（40%）下缓缓吹风干燥，一般约包制10～15层。

4、包有色糖衣层。与上述包糖衣层的工序完全相同，目的是为了片剂美观和便于识别，区别只在于在糖浆中添加了食用色素。每次加入的有色糖浆中色素的浓度应由浅到深，以免产生花斑，一般约需包制8~15层。

5、打光。其目的是为了增加片剂的光泽和表面的疏水性。一般用四川产的米心蜡，常称为川蜡﹔用前需精制，即加热至80~100℃熔化后过100目筛，去除悬浮杂质，并掺入2%的硅油混匀，冷却后刨成80目的细粉使用，每万片约用3~5kg。

注意事项：

1 、机器安装就位后，用底脚螺丝固定。

2 、机器在运行中不得随意拆除电器及皮带防护罩。

3 、糖衣锅的倾角，与装量和物料交换性能有关。当装量少时，倾角可调为15°左右，此时物料交换性能较好。

维护方法：

1、 机器起初使用或更换蜗轮蜗杆后，每运转300小时，需更换68#专属蜗轮蜗杆润滑油，加油量不少于2立升。

2 、一般情况下，机器累计运转1000小时需更换68#专属蜗轮蜗杆润滑油，加油量不少于2立升。

3 、锅杆轴端的防油密封圈每使用2500小时由维修人员及时更换。

4 、机器必须有可靠接地，其接地电阻应≤4Ω。

5 、运行中应确保减速箱内润滑油的品质与油量，以保证蜗轮付有良好的润滑条件，运行中箱体温升不得超过60℃（可用手摸来判断），运行中如发现油温偏高，或有不正常的噪音，应立即停机检查原因，故障排除后方可继续运行

不锈钢糖衣机适用于制药、化工、食品研究所对片剂、药丸包糖衣及抛光，亦用于食品工业中糖果制丸或包衣。

糖衣机主要用于制药、食品行业为片剂、丸剂包裹糖衣。也可用作滚抄豆、果品类成熟之用。其特点是糖衣球的倾斜角度为水平向上30度，球下可以放置电炉、煤气等直接加热设备。随机附单独的电热式鼓风机，出风管伸入球内可作加热或吹冷，热量可以分二档调节。糖衣球有不锈钢及铜质二种材料，供用户选用，也可以按客户要求定做。

包衣抛光后的糖衣片，具有色泽光亮的外表，其表面糖份结晶后所产生的完整的固结包层，既可防止芯片氧化变质、受潮或挥发，又可遮盖芯片服用时的不适之味，达到药片便于识别及缓和在人体肠胃的溶解等作用。

糖衣机适用于制药工业药丸，药片糖衣生产，也可用于食品、轻工、行业中球形或颗粒物料的滚制，混合和打光。出口糖衣机特点

糖衣机是专门为各类片剂、丸剂、颗粒剂的包衣工艺解决方案而设计。出口糖衣机特点

二、结构特征

  1、结构特征

  A、热风干燥装置采用电阻丝加热，并分设高、低温开关，控制方便。

  B、在机器中部装有调节手轮，可供使用单位根据片剂装量及物料交换性能来调整糖衣锅的倾斜角度。（本机铭牌装药量是以锅体倾角为30º时作为取值依据）。

  C、采用蜗轮蜗杆作为运动的终端输出，具有运转平稳、锅体能自锁的特点。

      2、机器的运动：本系列机器系单向、低速连续旋转的包衣设备，主电机通过带传动—蜗杆蜗轮传动带动锅体旋转。 出口糖衣机特点

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