糖衣机的安装使用步骤:
1.接通电源,颗粒抛光糖衣机配件。注意:相线、零线不能接错。
2.将气源通过Φ8PU管与机体下侧的气管接头接通。
3.给液筒内加装包衣液。
4.启动电源开关,此时接通电源,颗粒抛光糖衣机配件。
5.按照主机调速器使用说明调节主机转速。
6.打开进风调节开关,进风机开始工作。
7.调节温控仪,将温度调到您所需要的温度值上,此时如实际温度低于设置值时,加热器电源接通,加热器开始加热。如果实际温度高于设置值时,加热器电源断开,加热器停止加热。
8.打开喷枪开关,喷枪开始工作,有关喷枪的使用请参阅喷枪说明书,颗粒抛光糖衣机配件。
9.以上各功能调节合适后,即可开启空压机,空气压力约为4~6kg/cm3。 糖衣机器操作前必须仔细检查机器各部位紧固件是否松动。颗粒抛光糖衣机配件
糖衣机加工药片主要分为以下几个步骤:
1、包隔离层。其目的是为了形成一层不透水的屏障,防止糖浆中的水分浸入片芯。
2、包粉衣层。为了尽快消除片剂的棱角,多采用交替加入糖浆和滑石粉的办法,在隔离层的外面包上一层较厚的粉衣层。
3、包糖衣层。粉衣层的片子表面比较粗糙、疏松,因此应再包糖衣层使其表面光滑平整、细腻坚实。操作要点是加入稍稀的糖浆,逐次减少用量(湿润片面即可),在低温(40%)下缓缓吹风干燥,一般约包制10~15层。
4、包有色糖衣层。与上述包糖衣层的工序完全相同,目的是为了片剂美观和便于识别,区别只在于在糖浆中添加了食用色素。每次加入的有色糖浆中色素的浓度应由浅到深,以免产生花斑,一般约需包制8~15层。
5、打光。其目的是为了增加片剂的光泽和表面的疏水性。一般用四川产的米心蜡,常称为川蜡﹔用前需精制,即加热至80~100℃熔化后过100目筛,去除悬浮杂质,并掺入2%的硅油混匀,冷却后刨成80目的细粉使用,每万片约用3~5kg。
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你是否真正得了解实用糖衣机呢?下面就由超群小编为大家做下概述。
实验用糖衣机是一种工业仪器,被用于制药、化工、食品等行业试制新品和小批量生产。
实验用糖衣机有无级转速和固定转速两种型号。
无级变速主要用于薄膜包衣新工艺。
实验用糖衣机主要技术参数:
生产能力: 1.5-2kg/次
糖衣锅转速: 46r/min
锅体倾角: 15-45度
电机功率: 0.55kw 220v
风机功率: 250w
电热丝功率: 1000w
重 量: 85kg
通过上述介绍,你学会了吗,如若有需求,欢迎致电超群。
不锈钢糖衣机被适用于制药、化工、食品研究所对片剂、药丸包糖衣及抛光,亦用于食品工业中糖果制丸或包衣。包衣抛光后的糖衣片,其有色泽光亮的表面,表层糖粉结晶后所产生完整的固结包层,既可防止药片芯片氧化变质、受潮或挥发,又可隐盖药片芯片的不适之味,达到药片便于识别及可缓和在人体肠胃中的溶解等作用。
原理为使芯片尽快在其表面均匀涂上包衣结晶,并达到抛光目的,须先对锅内芯片分次喷糖浆,再通过锅体顺时针旋转,使糖衣片在锅内翻滚、磨擦、研磨,使糖衣均匀。同时向锅内通入热风,迅速除去药片糖衣表层水份,zui后获得包裹均匀、光滑的糖衣片。机器必须有可靠接地,机器就位后,将电器盒外的一根零线接好,其接地电阻应≤4Ω(接地线与零线请勿弄错)。 糖衣机不得随意拆除。
糖衣机又称为荸荠式糖衣机,被适用于制药、化工、食品、研究所、医院对片剂、药丸包糖衣、抛光和滚制食品,亦可用于科研单位试制新药品。
糖衣机特点:包衣抛光后的糖衣片,具有色泽光亮的外表,其表面糖份结晶后所产生的完整的固结包层,既可防止芯片氧化变质、受潮或挥发,又可遮盖芯片服用时的不适之味,达到药片便于识别及缓和在人体肠胃的溶解等作用。
糖衣机的工作原理:
糖衣机是供制药工业将成型的芯片进行均匀地外层包衣及抛光的机械,亦可用于食品工业中糖果机制丸或包衣。为使芯片尽快地在其表面均匀涂上包衣结晶,并达到抛光目的,就必须用手工操作对锅内芯片分次喷复糖浆加混浆料。通过锅体顺时针旋转,使糖衣片在锅内翻滚,滑移摩擦研磨使其在全部芯片上均匀分布。同时向锅内通以热风,可迅速除去片剂表层水份,从而得到合格的糖衣包衣药片等成品。 糖衣机适用于制药工业药丸,药片糖衣生产,也可用于食品、轻工、行业中球形或颗粒物料的滚制,混合和打光。药品糖衣机设备
无级变速主要用于薄膜包衣新工艺。颗粒抛光糖衣机配件
第三步:包糖衣层
粉衣层的片子表面比较粗糙、疏松,因此应再包糖衣层使其表面光滑平整、细腻坚实。操作要点是加入稍稀的糖浆,逐次减少用量(湿润片面即可),在低温(40%)下缓缓吹风干燥,一般约包制10~15层。
第四步:包有色糖衣层
与上述包糖衣层的工序完全相同,目的是为了片剂美观和便于识别,区别只2在于在糖浆中添加了食用色素。每次加入的有色糖浆中色素的浓度应由浅到深,以免产生花斑,一般约需包制8~15层。
第五步:打光
其目的是为了增加片剂的光泽和表面的疏水性。一般用四川产的米心蜡,常称为川蜡;用前需精制,即加热至80~100℃熔化后过100目筛,去除悬浮杂质,并掺入2%的硅油混匀,冷却后刨成80目的细粉使用,每万片约用3~5kg。
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