糖衣机是为包衣工艺提供以稳定的线速保证片剂在锅内形成zui佳物流曲线,以满足其包衣层厚薄均匀,色泽光亮的生产设备。被适用于制药、化工、食品、研究所、医院对片剂、药丸包糖衣、抛光和滚制食品,亦可用于科研单位试制新药品。那么糖衣机的使用要求你遵守了吗?
1、机器安装就位后,用底脚螺丝固定。
2、机器在运行中不得随意拆除电器及皮带防护罩。
3、糖衣锅的倾角,与装量和物料交换性能有关。当装量少时,广州糖衣机清洁操作,倾角可调为15°左右,此时物料交换性能较好。
4、运行中应确保减速箱内润滑油的品质与油量,以保证蜗轮付有良好的润滑条件,运行中箱体温升不得超过60℃(可用手摸来判断),运行中如发现油温偏高,或有不正常的噪音,广州糖衣机清洁操作,应立即停机检查原因,故障排除后方可继续运行。 实验用糖衣机是一种工业仪器,广州糖衣机清洁操作,被用于制药、化工、食品等行业试制新品和小批量生产。广州糖衣机清洁操作
糖衣机主要用于医学食品行业包制各种片剂、丸剂、泛丸等各种衣层。糖衣机是对中、西药片片芯外表进行糖衣、薄膜等包衣的设备,是集强电、弱电、液压、气动于一体化,将原普通型糖衣机改造的新型设备。主要由主机(原糖衣机)、可控常温热风系统、自动供液供气的喷雾系统等部分组成。主电机可变频调速,它是用电器自动控制的办法将包衣辅料用高雾化喷枪喷到药片表面上,同时药片在包衣锅内作连续复杂的轨迹运动,使包衣液均匀地包在药片的片芯上,锅内有可控常温热风对药片同时进行干燥,使片药表面快速形成坚固、细密、完整、圆滑的表面薄膜。
1.温度控制准确,保证包衣质量。
2.专业研制的喷枪,雾化效果佳,喷雾快,省包材。
3.改布袋过滤为筛网过滤,保证流化效果,节省能源。
4.根据厂家需要,可全部采取防爆装置。
5.采用底喷方式,物料高度分散,防止粘连,物料与器壁接触力小,减小对物料破坏力。
广州糖衣机清洁操作在标准相同的前提下出产相同品种包衣片,不同厂家的糖衣机因包衣锅体结构不同形成产品的一次成品率不一样。
小型糖衣机的调试说明:
二、设备调试
1、将电器控制箱安放在干燥、便于操作的一侧,电源接通后应注意其相符,使糖衣锅作顺时针方向旋转。
2、开启注油盖对减速箱添加润滑油至油标线上。
3、糖衣锅的倾角与装量和物体交换性能有关。一般当装量适中,糖衣锅倾角为30º时,其生产效率及质量均好。
4、试车时应注意机器是否有不正常杂音,以便及时停车检查。
5、机器就位后必须安放平稳,并用地脚螺栓固定。
若片芯本身含水量较大,在贮存过程中水分易渗出,在制备过程中应严格控制片芯中的水分,一般不宜超过5%,并在包衣过程中层层干燥,控制含水量。若在包衣过程中忽略了隔离层或隔离层所用明胶水解,包衣后打光不好,以致包衣过程中水分不能很好烘出,使糖衣片本身含水量过大,可降低片子的防潮性能,导致糖衣片变色。故应根据情况选择适宜的原料,包好隔离层,注意打光质量的控制,上糖衣时应层层干燥。若片子贮藏的环境潮湿、包装材料防潮性能不好,密封不严,均易导致片子吸潮变色。因此应选择防潮性能好的包装材料,封口严密或在包装内放入硅胶等吸湿剂。
其次,光、湿度、pH值、挥发性成份均可引起糖衣片变色,故在实际工作中应加注意。片子应存放于低温、干燥、避光处保存;减少药片与酸碱药物的接触;在材料中可添加紫外线吸收剂和可见光阻断剂等以减少或避免光对片子的影响,至于对挥发性成分的影响,可采用β-环糊精包合或用微囊包合挥发油等挥发性成分,从而阻断挥发油与周围环境接触,减少湿度影响,使挥发油得以保留,增
加药物稳定性,防止挥发油成分的外渗。
多功能糖衣机的使用与保养是什么呢?
荸荠式糖衣机主要在制药工业中药丸, 巧克力抛光、包花生米、上糖、调料、制造汤圆、珍珠粉圆、滚制干燥剂、生产化工填料、氢氧化铝球、氧化铝球、瓷球分子筛、催化剂。本机适用于门诊,大专院校实验室,研究所,药房等化工行业。
操作过程如下:
1、将主机放置平稳,开启注油盖,对减速箱添加润滑油至油标线。
2、将供喷支架移至主机右侧,将喷枪放至主机衣锅内,调至合理位置。给液杯内加装包衣液。
3、接通电源,打开主机调速开关,调正主机转速与旋转方向。
4、连接好气、液管给液杯加液,打开气、液开关,调整喷枪、喷液的雾幅和方向。
5、将吹风机口对准锅口调整加热温度和方向。
6、以上各工序准备完毕,启动主电机,使机器空转2分钟,以便判断有无故障,确认正常无误后,即可开启空压机,空气压力约为4~6kg/cm3。
7、上料:把要包衣的药片片芯倒入包衣滚筒内,将**架与喷枪转入锅内固定好。
8、开启电源开关,如有需要,可以将供风,内加热开关打开,物料进行包衣。
9、出料:将喷枪及鼓风装置转出滚筒外,取下包衣锅,倒出物料即可。
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糖衣机操作简便,包衣转速理想。如有需求,欢迎致电超群。广州糖衣机清洁操作
糖衣机加工药片主要分为以下几个步骤:
1、包隔离层。其目的是为了形成一层不透水的屏障,防止糖浆中的水分浸入片芯。
2、包粉衣层。为了尽快消除片剂的棱角,多采用交替加入糖浆和滑石粉的办法,在隔离层的外面包上一层较厚的粉衣层。
3、包糖衣层。粉衣层的片子表面比较粗糙、疏松,因此应再包糖衣层使其表面光滑平整、细腻坚实。操作要点是加入稍稀的糖浆,逐次减少用量(湿润片面即可),在低温(40%)下缓缓吹风干燥,一般约包制10~15层。
4、包有色糖衣层。与上述包糖衣层的工序完全相同,目的是为了片剂美观和便于识别,区别只在于在糖浆中添加了食用色素。每次加入的有色糖浆中色素的浓度应由浅到深,以免产生花斑,一般约需包制8~15层。
5、打光。其目的是为了增加片剂的光泽和表面的疏水性。一般用四川产的米心蜡,常称为川蜡﹔用前需精制,即加热至80~100℃熔化后过100目筛,去除悬浮杂质,并掺入2%的硅油混匀,冷却后刨成80目的细粉使用,每万片约用3~5kg。
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