糖衣机包衣的特点:
克服片剂味道不佳不易吞服的缺点;
提高片剂稳定性,防止因光或空气等使之氧化变性;
调节药物的释放;
隔离易相容的药物;
较好的外观。
糖衣机薄膜形成机理及影响因素:
经过糖衣后的片芯上薄膜的结构并不均匀,宁波药片裹色糖衣机原理,外表也有差别。这种不均一性是由于有意加入的不溶性成分(如色料)引起的,同时在包衣过程中,薄膜不是连续地形成。多数包衣过程是将聚合物溶液通过喷雾粘附在固体片芯后经过干燥,再接受下一次喷雾,宁波药片裹色糖衣机原理,这个过程需要重复多次直至包衣完成。为了得到良好的包衣效果首先要了解薄膜的形成机理。 糖衣机用以制药,宁波药片裹色糖衣机原理、食品行业为片剂、丸剂包裹糖衣,也用作滚炒豆、果品类成熟之用。宁波药片裹色糖衣机原理
小型糖衣机技术参数:
电 机 功率: 0.55kw 220v
风 机 功率: 250w
电热丝功率: 1000w
安装使用
1.接通电源。注意:相线、零线不能接错。
2.将气源通过Φ8PU管与机体下侧的气管接头接通。
3.给液筒内加装包衣液。
4.启动电源开关,此时接通电源。
5.按照主机调速器使用说明调节主机转速。
6.打开进风调节开关,进风机开始工作。
7.调节温控仪,将温度调到您所需要的温度值上,此时如实际温度低于设置值时,加热器电源接通,加热器开始加热。如果实际温度高于设置值时,加热器电源断开,加热器停止加热。
8.打开喷枪开关,喷枪开始工作,有关喷枪的使用请参阅喷枪说明书。
9.以上各功能调节合适后,即可开启空压机,空气压力约为4~6kg/cm3。 宁波药片裹色糖衣机原理糖衣机将糖衣锅内外擦洗启动主电机,使机器空运转2分钟,以便判断有无故障。
糖衣机是供制药工业中将成型的芯片进行均匀的外层包衣及抛光的机械,亦可用于食品工业中糖果机制丸或包衣。包衣抛光后的包衣片,其有色泽光亮的表面,其表层糖粉结晶后所产生完整的固结包层,亦可防止药片芯片氧化变质、受潮或挥发,又可隐盖芯片服用不适之味,达到药片便于识别及援和在人体肠胃中的溶释等作用。
糖衣机结构特点:
1、风机风量采用变频调节,风量传感器和负压传感器检测,包衣室内负压可实现自动调节,节能方便。
2、送风带有高、中效过滤器,排风装置带有粉尘捕集器,采用脉冲振打,按程序设定自动清灰。
3、蠕动泵、保温料筒一体化,形式为移动式,减少占地空间,便于操作,保温桶带有加热装置,配有温度控制仪,温度可控、可显,并配有气动搅拌器。
第三步:包糖衣层
粉衣层的片子表面比较粗糙、疏松,因此应再包糖衣层使其表面光滑平整、细腻坚实。操作要点是加入稍稀的糖浆,逐次减少用量(湿润片面即可),在低温(40%)下缓缓吹风干燥,一般约包制10~15层。
第四步:包有色糖衣层
与上述包糖衣层的工序完全相同,目的是为了片剂美观和便于识别,区别只2在于在糖浆中添加了食用色素。每次加入的有色糖浆中色素的浓度应由浅到深,以免产生花斑,一般约需包制8~15层。
第五步:打光
其目的是为了增加片剂的光泽和表面的疏水性。一般用四川产的米心蜡,常称为川蜡;用前需精制,即加热至80~100℃熔化后过100目筛,去除悬浮杂质,并掺入2%的硅油混匀,冷却后刨成80目的细粉使用,每万片约用3~5kg。
小型糖衣机包衣不均匀的原因温度没控制好。
糖衣机主机采用调速电机直接与减速机联接,减速机润滑为全封闭沉浸式润滑,油脂不易干燥,结构紧凑。操作简便,包衣转速理想。
工作原理:糖衣机通过锅体顺时针旋转,使芯片在锅内翻滚,滑移摩擦、研磨,同时通过喷枪将包衣浆均匀喷涂到片芯上,并向锅内通以合理的热风,除去片剂表层水份,以得到合格的包衣药片。
供喷液系统:供液采用由高到低自流,只要将液加到液杯中,打开下面开关,浆液就能自流至喷枪。喷枪采用日本进口雾化喷枪,喷液均匀。
维护:
1、为确保减速箱内蜗轮符合传动的润滑条件,运行中箱体的温升不得超过50℃。
2、糖衣机不得随意拆除。
3、喷枪在每班使用完后应用清水加压冲洗干净以防堵口,如发生堵口现象请照喷枪说明书将喷头拆开,用细针将***口残留物清理干净。
4、减速箱内润滑油和滚动轴承内腔润滑脂应定期更换(一般不超过六个月)
5、包衣锅如长期不用应擦洗干净,并在其表面涂油。
6、机器必须可靠接地,其接地阻值应≤4Ω。
7、蜗杆轴端的防油密封圈应定期检查更换(不超过六个月)。 多功能糖衣机,操作安全,清洗方便,适合实验室及中试生产使用。椒江出口糖衣机商用
糖衣机适用于制药工业药丸,药片糖衣生产,也可用于食品、轻工、行业中球形或颗粒物料的滚制,混合和打光。宁波药片裹色糖衣机原理
小型糖衣机的维护与保养有哪些呢?现在就由超群小编为大家讲解下吧:
1.减速箱内润滑油和滚动轴承内腔润滑脂应定期更换(一般不超过六个月)
2.包衣锅如长期不用应擦洗干净,并在其表面涂油。
4.为确保减速箱内蜗轮符合传动的润滑条件,运行中箱体的温升不得超过50℃。
5.蜗杆轴端的防油密封圈应定期检查更换(不超过六个月)。
6.机器必须可靠接地,其接地阻值应≤4Ω。
7.不得随意拆除电器。
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