(2)粉衣层为了迅速增加衣层的厚度以消除片剂原有的棱角,隔离层外面再包粉衣层,对不需包隔离层的片剂可直接包粉衣层。操作时,片剂继续在包衣锅中滚动,加入糖浆(或蔗糖与阿拉伯胶浆的混合浆)使片剂表面均匀润湿后,加入滑石粉、蔗糖粉适量.使粘着在片剂表面,继续滚动并吹风干燥,重复上述操作若干次.直到片剂棱角消失为止.一般需包15~18层。
(3)糖衣层具体操作与包粉衣层基本相同,但包衣物料只用糖浆。由于糖浆在片剂表面缓缓干燥,形成细腻光洁的表面和坚实的薄膜,一般包10~15层。
(4)有色糖衣包衣物料为带颜色的糖浆。其目的是使片衣具有一定的颜色,改善外观、便于识别或起到遮光作用(在糖浆中加入食用色素和二氧化钛),一般在包***数次糖衣时使用色桨,色浆应由浅到深,并注意层层干燥,无锡小型糖衣机商用。一般约需包8~15层。
(5)打光为包衣的***工序,其目的是使糖衣片表面光亮美观,兼有防潮作用。操作时,无锡小型糖衣机商用,无锡小型糖衣机商用,将川蜡细粉加入包完色衣的片剂中,由于片剂间和片剂与锅壁间的摩擦作用,使糖衣表面产生光泽。如在川蜡中加入2%硅油(称保光剂)则可使片面更加光亮。取出包衣片干燥24h后即可包装。
多功能糖衣机的使用与保养是什么呢?无锡小型糖衣机商用
糖衣机功能的检测方法
1、用异形片包带色彩的胃溶膜(一般1个小时包衣结束),然后在自然光线下用裸眼检测包衣后的片子色差(片子与片子之间的色差,片子外表平面与边角的色差),这样能较快的检测出糖衣机的功能,如锅内搅拌翻片是否均匀、喷枪雾化是否良好、锅内热风气流方向是否均一,及锅体转速、浆液流速、热风温度的操控,包衣的速率、包衣粉的使用效率。(异形片子翻转及流动性差)
2、用异形片包肠溶膜(一般2个小时包衣结束),然后用仪器检测糖衣机包出的肠溶膜片子是否合格(药典规则肠溶膜片子在胃液中的溶孔时刻为120分钟,快了不可,慢了也不可),从而真正检测出糖衣机的功能:成品率、热效率、包衣速度、包衣资料使用率。 无锡小型糖衣机商用在标准相同的前提下出产相同品种包衣片,不同厂家的糖衣机因包衣锅体结构不同形成产品的一次成品率不一样。
糖衣机包衣效果不理想原因分析:
1、单方面粗糙,不屈滑
多数环境下,是由于喷雾干燥造成的,因干燥太快时液滴不能够铺展。其次,干燥了的聚合物颗粒粘在片芯的表面,易造成包衣膜粗糙。这一环境可以通过增长喷液速率、低落进风温度或收缩喷枪与片床之间的间隔来改进。
2、过湿
过湿是由于喷液速率相对付干燥服从来讲过快,喷液与干燥之间没有到达均衡。水溶性包衣历程中,这一征象比力容易出现,由于水比有机溶剂较难干燥。由于过湿,药片会粘在糖衣包衣机包衣锅壁上,或是药片相互间粘在一起。如许会造裁缝膜破坏,不匀称。要制止过湿征象,必须细致控制喷液速率,并可以增上进风温度。别的在包衣液中参加滑石粉或硬脂酸镁,可以改进这一征象。
3、架桥及添补征象
当药片外表面不规矩、刻有标识字母时,会产生表面的这些标识消散,被包衣液添补。这通常是由于包衣液的粘度太大造成,增长溶剂量或增塑剂的用量,这种架桥或添补征象会消散。
若片芯本身含水量较大,在贮存过程中水分易渗出,在制备过程中应严格控制片芯中的水分,一般不宜超过5%,并在包衣过程中层层干燥,控制含水量。若在包衣过程中忽略了隔离层或隔离层所用明胶水解,包衣后打光不好,以致包衣过程中水分不能很好烘出,使糖衣片本身含水量过大,可降低片子的防潮性能,导致糖衣片变色。故应根据情况选择适宜的原料,包好隔离层,注意打光质量的控制,上糖衣时应层层干燥。若片子贮藏的环境潮湿、包装材料防潮性能不好,密封不严,均易导致片子吸潮变色。因此应选择防潮性能好的包装材料,封口严密或在包装内放入硅胶等吸湿剂。
其次,光、湿度、pH值、挥发性成份均可引起糖衣片变色,故在实际工作中应加注意。片子应存放于低温、干燥、避光处保存;减少药片与酸碱药物的接触;在材料中可添加紫外线吸收剂和可见光阻断剂等以减少或避免光对片子的影响,至于对挥发性成分的影响,可采用β-环糊精包合或用微囊包合挥发油等挥发性成分,从而阻断挥发油与周围环境接触,减少湿度影响,使挥发油得以保留,增
加药物稳定性,防止挥发油成分的外渗。
多功能包衣机能满足不同的工艺操作要求,是使用薄膜、糖衣功能和药物涂层的设备。
糖衣机加工药片主要分为以下几个步骤:
1、包隔离层。其目的是为了形成一层不透水的屏障,防止糖浆中的水分浸入片芯。
2、包粉衣层。为了尽快消除片剂的棱角,多采用交替加入糖浆和滑石粉的办法,在隔离层的外面包上一层较厚的粉衣层。
3、包糖衣层。粉衣层的片子表面比较粗糙、疏松,因此应再包糖衣层使其表面光滑平整、细腻坚实。操作要点是加入稍稀的糖浆,逐次减少用量(湿润片面即可),在低温(40%)下缓缓吹风干燥,一般约包制10~15层。
4、包有色糖衣层。与上述包糖衣层的工序完全相同,目的是为了片剂美观和便于识别,区别只在于在糖浆中添加了食用色素。每次加入的有色糖浆中色素的浓度应由浅到深,以免产生花斑,一般约需包制8~15层。
5、打光。其目的是为了增加片剂的光泽和表面的疏水性。一般用四川产的米心蜡,常称为川蜡﹔用前需精制,即加热至80~100℃熔化后过100目筛,去除悬浮杂质,并掺入2%的硅油混匀,冷却后刨成80目的细粉使用,每万片约用3~5kg。
糖衣机操作简便,包衣转速理想。如有需求,欢迎致电超群。无锡小型糖衣机商用
包衣抛光后的糖衣片,具有色泽光亮的外表,其表面糖份结晶后所产生的完整的固结包层。无锡小型糖衣机商用
糖衣机又称为荸荠式糖衣机,被适用于制药、化工、食品、研究所、医院对片剂、药丸包糖衣、抛光和滚制食品,亦可用于科研单位试制新药品。
糖衣机特点:包衣抛光后的糖衣片,具有色泽光亮的外表,其表面糖份结晶后所产生的完整的固结包层,既可防止芯片氧化变质、受潮或挥发,又可遮盖芯片服用时的不适之味,达到药片便于识别及缓和在人体肠胃的溶解等作用。
糖衣机的工作原理:
糖衣机是供制药工业将成型的芯片进行均匀地外层包衣及抛光的机械,亦可用于食品工业中糖果机制丸或包衣。为使芯片尽快地在其表面均匀涂上包衣结晶,并达到抛光目的,就必须用手工操作对锅内芯片分次喷复糖浆加混浆料。通过锅体顺时针旋转,使糖衣片在锅内翻滚,滑移摩擦研磨使其在全部芯片上均匀分布。同时向锅内通以热风,可迅速除去片剂表层水份,从而得到合格的糖衣包衣药片等成品。 无锡小型糖衣机商用
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