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糖衣机主要材质为304钢材，并可根据需要内制滚筒材料，其中主机门部件及其内置件均采用冲压模具成型系统，糖衣机主机面板并通过“光污染处理”形成流线型，制作过程均依据“企业产品执行标准”及参照“制药企业实施GMP指南”的设备制作标准制造，易清洗、整机美观、实用性强，东莞八角糖衣机机器，糖衣机为药厂GMP验收中的规范设备。
糖衣机是将聚合物包裹在片剂片芯外形成薄膜的设备。即用喷雾的方式将包衣溶液喷到滚动的片芯表面，通入热空气以使滚动片芯上的溶剂蒸发，使其表面形成一层连续的高分子薄膜，东莞八角糖衣机机器。雾滴的形成，雾滴向片芯的移动，雾滴在片芯表面的撞击、铺展、聚结作用以及薄膜的干燥都是影响包衣的重要因素，这些需要设计者和操作者了解，东莞八角糖衣机机器、控制，以达到高质量的糖衣。 多功能糖衣机的使用与保养是什么呢？东莞八角糖衣机机器
糖衣机主要用于医学食品行业包制各种片剂、丸剂、泛丸等各种衣层。糖衣机是对中、西药片片芯外表进行糖衣、薄膜等包衣的设备，是集强电、弱电、液压、气动于一体化，将原普通型糖衣机改造的新型设备。主要由主机（原糖衣机）、可控常温热风系统、自动供液供气的喷雾系统等部分组成。主电机可变频调速，它是用电器自动控制的办法将包衣辅料用高雾化喷枪喷到药片表面上，同时药片在包衣锅内作连续复杂的轨迹运动，使包衣液均匀地包在药片的片芯上，锅内有可控常温热风对药片同时进行干燥，使片药表面快速形成坚固、细密、完整、圆滑的表面薄膜。
1.温度控制准确，保证包衣质量。
2.专业研制的喷枪，雾化效果佳，喷雾快，省包材。
3.改布袋过滤为筛网过滤，保证流化效果，节省能源。
4.根据厂家需要，可全部采取防爆装置。
5.采用底喷方式，物料高度分散，防止粘连，物料与器壁接触力小，减小对物料破坏力。
东莞八角糖衣机机器糖衣机操作简单方便，如有需求，欢迎致电超群。
糖衣机是为包衣工艺提供以稳定的线速保证片剂在锅内形成zui佳物流曲线，以满足其包衣层厚薄均匀，色泽光亮的生产设备。被适用于制药、化工、食品、研究所、医院对片剂、药丸包糖衣、抛光和滚制食品，亦可用于科研单位试制新药品。那么糖衣机的使用要求你遵守了吗？
1、机器安装就位后，用底脚螺丝固定。
2、机器在运行中不得随意拆除电器及皮带防护罩。
3、糖衣锅的倾角，与装量和物料交换性能有关。当装量少时，倾角可调为15°左右，此时物料交换性能较好。
4、运行中应确保减速箱内润滑油的品质与油量，以保证蜗轮付有良好的润滑条件，运行中箱体温升不得超过60℃（可用手摸来判断），运行中如发现油温偏高，或有不正常的噪音，应立即停机检查原因，故障排除后方可继续运行。
1、在设备标准和装备相同的前提下，不同厂家的糖衣机因技能和品牌不同而价格有高低，使设备折旧不同，形成出产本钱不同。
2、在设备标准相同的前提下出产相同批量包衣片，不同厂家的糖衣机出产速率不同，使包相同批量的片子需要的人工和动力费用不同，形成出产本钱不同。
3、在标准相同的前提下出产相同品种包衣片，不同厂家的糖衣机在实际出产中每批次适宜的装量不同，设备的有效使用率有不同也形成出产本钱的不同。
4、在标准相同的前提下出产相同品种包衣片，不同厂家的糖衣机因包衣锅体结构不一样形成产品的一次成品率不一样，耗费的包衣粉的量有很大不同，同时也形成动力和人工费用有不同，使产品的包衣出产本钱大不同。
5、在标准相同的前提下出产相同品种的异形包衣片或带字包衣片，不同厂家的糖衣机也因包衣锅体结构及翻片挡板不同而对包衣片的外表磨损程度不同，形成相同品种的包衣产品，有的厂家的糖衣机不能包，而有的厂家的糖衣机就可以包（如国家药监局经常抽检的红霉素肠溶包衣片进行包衣出产时，对糖衣机的技能细节就要求很高），这样如果某个需包衣的产品在已购回的糖衣机上不能包衣（包不出合格产品），形成的经济损失就更大。
有色糖衣包衣物料为带颜色的糖浆。其目的是使片衣具有一定的颜色，改善外观、便于识别或起到遮光作用。小型糖衣机的调试说明：
二、设备调试
1、将电器控制箱安放在干燥、便于操作的一侧，电源接通后应注意其相符，使糖衣锅作顺时针方向旋转。
2、开启注油盖对减速箱添加润滑油至油标线上。
3、糖衣锅的倾角与装量和物体交换性能有关。一般当装量适中，糖衣锅倾角为30º时，其生产效率及质量均好。
4、试车时应注意机器是否有不正常杂音，以便及时停车检查。
5、机器就位后必须安放平稳，并用地脚螺栓固定。 实验用糖衣机有无级转速和固定转速两种型号。椒江变频糖衣机除尘
糖衣机将糖衣锅内外擦洗启动主电机，使机器空运转2分钟，以便判断有无故障。东莞八角糖衣机机器
第三步：包糖衣层
粉衣层的片子表面比较粗糙、疏松，因此应再包糖衣层使其表面光滑平整、细腻坚实。操作要点是加入稍稀的糖浆，逐次减少用量(湿润片面即可)，在低温(40%)下缓缓吹风干燥，一般约包制10～15层。
第四步：包有色糖衣层
与上述包糖衣层的工序完全相同，目的是为了片剂美观和便于识别，区别只2在于在糖浆中添加了食用色素。每次加入的有色糖浆中色素的浓度应由浅到深，以免产生花斑，一般约需包制8～15层。
第五步：打光
其目的是为了增加片剂的光泽和表面的疏水性。一般用四川产的米心蜡，常称为川蜡;用前需精制，即加热至80～100℃熔化后过100目筛，去除悬浮杂质，并掺入2%的硅油混匀，冷却后刨成80目的细粉使用，每万片约用3～5kg。
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