[VIP第1年] 指数:3
4、蠕动泵输液量无级可调，即可在泵头上手动调节，也可在触摸屏上自动调节。
5、多功能包衣机锅内搅拌桨设计合理，无夹片，保证着浆均匀、喷浆、润浆及干燥时间均可按产品工艺设置自动运行。
6、雾化系统的气动控制全部采用进口元器件，安全可靠。干热灭菌烘箱。
7、控制系统由PLC控制，温度参数，压力参数均在触摸屏上显示，配有打印接口，配备打印机，可输出参数。
8、 喷枪设计合理，不堵***，不漏液，可吹扁气，在锅内形成不重叠扇面，提高了包衣质量。干热灭菌烘箱。
9、在进风口、出风口和包衣锅内均安装了温度控制装置，药片糖衣机BY-300，可随时对各点的温度检测、控制，药片糖衣机BY-300。采用蒸汽加热，通过程序控制气动V型调节球阀，药片糖衣机BY-300，采用PID自动调节锅内温度。预定温度可在触摸屏上直接输入。 糖衣机器操作前必须仔细检查机器各部位紧固件是否松动。药片糖衣机BY-300
小型糖衣机的调试说明：
二、设备调试
1、将电器控制箱安放在干燥、便于操作的一侧，电源接通后应注意其相符，使糖衣锅作顺时针方向旋转。
2、开启注油盖对减速箱添加润滑油至油标线上。
3、糖衣锅的倾角与装量和物体交换性能有关。一般当装量适中，糖衣锅倾角为30º时，其生产效率及质量均好。
4、试车时应注意机器是否有不正常杂音，以便及时停车检查。
5、机器就位后必须安放平稳，并用地脚螺栓固定。 上海糖衣机特点实验用糖衣机有无级转速和固定转速两种型号。
糖衣机是为包衣工艺提供以稳定的线速保证片剂在锅内形成zui佳物流曲线，以满足其包衣层厚薄均匀，色泽光亮的生产设备。包衣工艺是药品生产中不可或缺的一个环节，近年来，制药机械领域的迅猛发展。当前，我国制药机械行业仍是发展活力的机械领域之一，尤其是医药行业的迅猛发展，又给行业带来了巨大的发展机遇，推动行业加快转型升级。
1. 久置不用时要保持包衣机清洁干净，并用布篷罩好，其润滑油应加防锈剂。
2. 蜗体箱内须长期储存机油，其油面高度为指示镜刻度线示。如经常使用，须每隔三月换新油一次。
3. 定期检查机件，每隔三个月进行一次，检查蜗轮、蜗杆、轴承及活动的各部份是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用，以免影响整台机器的使用寿命。
4. 机器应放在干燥清洁室内使用，其大气中不得含酸类或其它对机件有腐蚀性气体流通的场所。
5. 机器一次使用完毕后或停工时，应将圆球进行洗涤揩干。如停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁。机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
在药品制作生产过程中，必然会使用到很多设备，其中糖衣机就是必要的设备之一。
糖衣机可以在包衣抛光后的糖衣片，具有色泽光亮的外表，其表面糖份结晶后所产生的完整的固结包层，既可防止芯片氧化变质，受潮或挥发，又可遮盖芯片服用时的不适之味。
那么糖衣机的工作流程的什么样的呢?下面就来一起了解下吧。
第一步：包隔离层
其目的是为了形成一层不透水的屏障，防止糖浆中的水分浸入片芯。
第二步：包粉衣层
为了尽快消除片剂的棱角，多采用交替加入糖浆和滑石粉的办法，在隔离层的外面包上一层较厚的粉衣层。 糖衣机将糖衣锅内外擦洗启动主电机，使机器空运转2分钟，以便判断有无故障。
糖衣机被适用于制药、化工、食品、研究所、医院对片剂、药丸包糖衣、抛光和滚制食品，亦可用于科研单位试制新药品。
一、小型糖衣机安装步骤
1.接通电源。注意:相线、零线不能接错。
2.将气源通过Φ8PU管与机体下侧的气管接头接通。
3.给液筒内加装包衣液。
4.启动电源开关，此时接通电源。
5.调节温控仪，将温度调到您所需要的温度值上，此时如实际温度低于设置值时，加热器电源接通，加热器开始加热。如果实际温度高于设置值时，加热器电源断开，加热器停止加热。
6.按照主机调速器使用说明调节主机转速。
7.打开进风调节开关，进风机开始工作。
8.打开喷枪开关，喷枪开始工作，有关喷枪的使用请参阅喷枪说明书。
9.以上各功能调节合适后，即可开启空压机，空气压力约为4~6kg/cm3。 糖衣机不得随意拆除。上海糖衣机特点
多功能包衣机能满足不同的工艺操作要求，是使用薄膜、糖衣功能和药物涂层的设备。药片糖衣机BY-300
糖衣机主要用于医学食品行业包制各种片剂、丸剂、泛丸等各种衣层。糖衣机是对中、西药片片芯外表进行糖衣、薄膜等包衣的设备，是集强电、弱电、液压、气动于一体化，将原普通型糖衣机改造的新型设备。主要由主机（原糖衣机）、可控常温热风系统、自动供液供气的喷雾系统等部分组成。主电机可变频调速，它是用电器自动控制的办法将包衣辅料用高雾化喷枪喷到药片表面上，同时药片在包衣锅内作连续复杂的轨迹运动，使包衣液均匀地包在药片的片芯上，锅内有可控常温热风对药片同时进行干燥，使片药表面快速形成坚固、细密、完整、圆滑的表面薄膜。
1.温度控制准确，保证包衣质量。
2.专业研制的喷枪，雾化效果佳，喷雾快，省包材。
3.改布袋过滤为筛网过滤，保证流化效果，节省能源。
4.根据厂家需要，可全部采取防爆装置。
5.采用底喷方式，物料高度分散，防止粘连，物料与器壁接触力小，减小对物料破坏力。
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