湖南糖衣机BY-1000 浙江超群机械设备供应

糖衣机是为包衣工艺提供以稳定的线速保证片剂在锅内形成zui佳物流曲线，以满足其包衣层厚薄均匀，色泽光亮的生产设备。包衣工艺是药品生产中不可或缺的一个环节，近年来，湖南糖衣机BY-1000，湖南糖衣机BY-1000，制药机械领域的迅猛发展。当前，我国制药机械行业仍是发展活力的机械领域之一，尤其是医药行业的迅猛发展，又给行业带来了巨大的发展机遇，推动行业加快转型升级。

1. 久置不用时要保持包衣机清洁干净，并用布篷罩好，其润滑油应加防锈剂。

2. 蜗体箱内须长期储存机油，湖南糖衣机BY-1000，其油面高度为指示镜刻度线示。如经常使用，须每隔三月换新油一次。

3. 定期检查机件，每隔三个月进行一次，检查蜗轮、蜗杆、轴承及活动的各部份是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用，以免影响整台机器的使用寿命。

4. 机器应放在干燥清洁室内使用，其大气中不得含酸类或其它对机件有腐蚀性气体流通的场所。

5. 机器一次使用完毕后或停工时，应将圆球进行洗涤揩干。如停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁。机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。 不锈钢糖衣机原理为使芯片尽快在其表面均匀涂上包衣结晶，并达到抛光目的。湖南糖衣机BY-1000

 糖衣机主要材质为304钢材，并可根据需要内制滚筒材料，其中主机门部件及其内置件均采用冲压模具成型系统，糖衣机主机面板并通过“光污染处理”形成流线型，制作过程均依据“企业产品执行标准”及参照“制药企业实施GMP指南”的设备制作标准制造，易清洗、整机美观、实用性强，糖衣机为药厂GMP验收中的规范设备。

  糖衣机是将聚合物包裹在片剂片芯外形成薄膜的设备。即用喷雾的方式将包衣溶液喷到滚动的片芯表面，通入热空气以使滚动片芯上的溶剂蒸发，使其表面形成一层连续的高分子薄膜。雾滴的形成，雾滴向片芯的移动，雾滴在片芯表面的撞击、铺展、聚结作用以及薄膜的干燥都是影响包衣的重要因素，这些需要设计者和操作者了解、控制，以达到高质量的糖衣。 湖南糖衣机BY-1000糖衣机是制药，食品，保健行业用于片剂，丸剂进行糖包衣、抛光和滚制圆丸剂的常用机器。

如何维护保养糖衣机？

1、减速箱内的润滑油应按照要求定期更换。

2、糖衣锅如长期不用应擦洗干净，铜锅还要在其表面涂油以防锅体铜材氧化或受潮后产生有毒的铜化合物。

3、为确保减速箱内蜗轮副传动的润滑条件，运行中箱体的温度不得超过50℃。

4、蜗杆轴端的密封圈应定期检查更换，一般不超过六个月。

5、机器必须可靠接地，其接地电阻应≤4Ω。

6、不得随意拆除电器及皮带防护罩。

通过上述介绍，想必大家都对糖衣机的维护保养都有所了解了吧，如若有问题，欢迎致电超群，为您解答。

在药品制作生产过程中，必然会使用到很多设备，其中糖衣机就是必要的设备之一。

糖衣机可以在包衣抛光后的糖衣片，具有色泽光亮的外表，其表面糖份结晶后所产生的完整的固结包层，既可防止芯片氧化变质，受潮或挥发，又可遮盖芯片服用时的不适之味。

那么糖衣机的工作流程的什么样的呢?下面就来一起了解下吧。

第一步：包隔离层

其目的是为了形成一层不透水的屏障，防止糖浆中的水分浸入片芯。

第二步：包粉衣层

为了尽快消除片剂的棱角，多采用交替加入糖浆和滑石粉的办法，在隔离层的外面包上一层较厚的粉衣层。 有色糖衣包衣物料为带颜色的糖浆。其目的是使片衣具有一定的颜色，改善外观、便于识别或起到遮光作用。

糖衣机包衣效果不理想原因分析：

1、单方面粗糙，不屈滑

多数环境下，是由于喷雾干燥造成的，因干燥太快时液滴不能够铺展。其次，干燥了的聚合物颗粒粘在片芯的表面，易造成包衣膜粗糙。这一环境可以通过增长喷液速率、低落进风温度或收缩喷枪与片床之间的间隔来改进。

2、过湿

过湿是由于喷液速率相对付干燥服从来讲过快，喷液与干燥之间没有到达均衡。水溶性包衣历程中，这一征象比力容易出现，由于水比有机溶剂较难干燥。由于过湿，药片会粘在糖衣包衣机包衣锅壁上，或是药片相互间粘在一起。如许会造裁缝膜破坏，不匀称。要制止过湿征象，必须细致控制喷液速率，并可以增上进风温度。别的在包衣液中参加滑石粉或硬脂酸镁，可以改进这一征象。

3、架桥及添补征象

当药片外表面不规矩、刻有标识字母时，会产生表面的这些标识消散，被包衣液添补。这通常是由于包衣液的粘度太大造成，增长溶剂量或增塑剂的用量，这种架桥或添补征象会消散。 糖衣机适用于制药工业药丸，药片糖衣生产，也可用于食品、轻工、行业中球形或颗粒物料的滚制，混合和打光。路桥区糖衣机价格

糖衣机不得随意拆除。湖南糖衣机BY-1000

小型糖衣机的维护与保养有哪些呢？现在就由超群小编为大家讲解下吧：

1．减速箱内润滑油和滚动轴承内腔润滑脂应定期更换（一般不超过六个月）

2．包衣锅如长期不用应擦洗干净，并在其表面涂油。

4．为确保减速箱内蜗轮符合传动的润滑条件，运行中箱体的温升不得超过50℃。

5．蜗杆轴端的防油密封圈应定期检查更换（不超过六个月）。

6．机器必须可靠接地，其接地阻值应≤4Ω。

7．不得随意拆除电器。

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