糖衣机包衣效果不理想原因分析:
1、单方面粗糙,不屈滑
多数环境下,是由于喷雾干燥造成的,因干燥太快时液滴不能够铺展。其次,干燥了的聚合物颗粒粘在片芯的表面,易造成包衣膜粗糙。这一环境可以通过增长喷液速率、低落进风温度或收缩喷枪与片床之间的间隔来改进。
2、过湿
过湿是由于喷液速率相对付干燥服从来讲过快,喷液与干燥之间没有到达均衡。水溶性包衣历程中,无锡销售糖衣机设备厂家,这一征象比力容易出现,由于水比有机溶剂较难干燥。由于过湿,药片会粘在糖衣包衣机包衣锅壁上,或是药片相互间粘在一起。如许会造裁缝膜破坏,不匀称。要制止过湿征象,必须细致控制喷液速率,并可以增上进风温度。别的在包衣液中参加滑石粉或硬脂酸镁,可以改进这一征象。
3,无锡销售糖衣机设备厂家、架桥及添补征象
当药片外表面不规矩,无锡销售糖衣机设备厂家、刻有标识字母时,会产生表面的这些标识消散,被包衣液添补。这通常是由于包衣液的粘度太大造成,增长溶剂量或增塑剂的用量,这种架桥或添补征象会消散。 购置糖衣机不能只看设备价格有必要考虑设备运转归纳本钱 。无锡销售糖衣机设备厂家
小型糖衣机技术参数:
电 机 功率: 0.55kw 220v
风 机 功率: 250w
电热丝功率: 1000w
安装使用
1.接通电源。注意:相线、零线不能接错。
2.将气源通过Φ8PU管与机体下侧的气管接头接通。
3.给液筒内加装包衣液。
4.启动电源开关,此时接通电源。
5.按照主机调速器使用说明调节主机转速。
6.打开进风调节开关,进风机开始工作。
7.调节温控仪,将温度调到您所需要的温度值上,此时如实际温度低于设置值时,加热器电源接通,加热器开始加热。如果实际温度高于设置值时,加热器电源断开,加热器停止加热。
8.打开喷枪开关,喷枪开始工作,有关喷枪的使用请参阅喷枪说明书。
9.以上各功能调节合适后,即可开启空压机,空气压力约为4~6kg/cm3。 路桥糖果糖衣机原理无级变速主要用于薄膜包衣新工艺。
如何维护保养糖衣机?
1、减速箱内的润滑油应按照要求定期更换。
2、糖衣锅如长期不用应擦洗干净,铜锅还要在其表面涂油以防锅体铜材氧化或受潮后产生有毒的铜化合物。
3、为确保减速箱内蜗轮副传动的润滑条件,运行中箱体的温度不得超过50℃。
4、蜗杆轴端的密封圈应定期检查更换,一般不超过六个月。
5、机器必须可靠接地,其接地电阻应≤4Ω。
6、不得随意拆除电器及皮带防护罩。
通过上述介绍,想必大家都对糖衣机的维护保养都有所了解了吧,如若有问题,欢迎致电超群,为您解答。
糖衣机在市场制药的重要性:
糖衣机在药片的表面喷上一层浓厚的糖浆,经均匀加热和旋转抛光,糖浆干燥后,附着在药片表面,既光洁美观,又可掩盖有些药片的酸、苦和异味,便于对味道特别敏感的患者和小儿服用。
目前市面上流行的四环素片、红霉素片、部分保健品等,均采用糖衣片。糖衣机用以制药、食品行业为片剂、丸剂包裹糖衣,也用作滚炒豆、果品类成熟之用。其特点是糖衣锅的倾斜角度可调,锅下可以放置电炉、煤气等直接加热设备。随机附单独的电热式鼓风机,出风口伸入锅内可作加热或吹冷,热量也可以调节。
糖衣机主要适用于制药工业中药丸,药片的糖衣生产,也可用于食品、轻工、化工行业中球形或颗粒物料的滚制,混合和打光。例如:巧克力抛光、包花生米、上糖、调料、制造汤圆、珍珠粉圆、滚制干燥剂、生产化工填料、氢氧化铝球、氧化铝球、瓷球分子筛、催化剂等。 糖衣机器操作前必须仔细检查机器各部位紧固件是否松动。
解析糖衣机包糖衣技术全过程:
(1)隔离层指在片芯外包的起隔离作用的衣层。含有酸性、水溶性或吸潮性等成分的片剂包衣时必须包隔离层,其目的是形成—道不透水屏障使片芯与搪衣层隔开,防止糖浆中的水分透人片芯,引起片剂膨胀而使片衣裂开或使糖衣变色。隔离层还有增加片芯硬度、牢固性、粘结性等作用。包隔离层时,将片芯置包衣锅中滚动,加入适宜温度的胶桨使均匀粘附于片面上,吹热风干燥。为防止药片相互粘连或粘附在包衣锅上,可加入适量的粉衣料(如滑石粉)至恰不粘连为止,干燥温度为40~50℃,重复包3~5层即可。 由于糖浆在片剂表面缓缓干燥,形成细腻光洁的表面和坚实的薄膜,一般包10~15层。无锡销售糖衣机设备厂家
糖衣机是供制药工业中将成型的芯片进行均匀的外层包衣及抛光的机械,亦可用于食品工业中糖果机制丸或包衣。无锡销售糖衣机设备厂家
糖衣机加工药片主要分为以下几个步骤:
1、包隔离层。其目的是为了形成一层不透水的屏障,防止糖浆中的水分浸入片芯。
2、包粉衣层。为了尽快消除片剂的棱角,多采用交替加入糖浆和滑石粉的办法,在隔离层的外面包上一层较厚的粉衣层。
3、包糖衣层。粉衣层的片子表面比较粗糙、疏松,因此应再包糖衣层使其表面光滑平整、细腻坚实。操作要点是加入稍稀的糖浆,逐次减少用量(湿润片面即可),在低温(40%)下缓缓吹风干燥,一般约包制10~15层。
4、包有色糖衣层。与上述包糖衣层的工序完全相同,目的是为了片剂美观和便于识别,区别只在于在糖浆中添加了食用色素。每次加入的有色糖浆中色素的浓度应由浅到深,以免产生花斑,一般约需包制8~15层。
5、打光。其目的是为了增加片剂的光泽和表面的疏水性。一般用四川产的米心蜡,常称为川蜡﹔用前需精制,即加热至80~100℃熔化后过100目筛,去除悬浮杂质,并掺入2%的硅油混匀,冷却后刨成80目的细粉使用,每万片约用3~5kg。
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