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医疗级TPU吸塑包装是我们公司的一款创新产品，用于保护医疗器械，并提供具有抗穿刺和耐磨性的外部无菌屏障。通过热封、焊接和吸塑成型的工艺形成定制的整体包装解决方案。我们会根据您的需求，推荐适合您产品的理想方案。
我们拥有一系列先进的医疗级材料，医用吸塑包装设计专业知识和洁净车间加工能力，定能设计和开发满足您确切需求的解决方案。 从原料、生产等诸多流程均严格把控，薄膜在GMP管控车间生产，加工环境为不低于十万级净化车间。 包装方案：常规材料厚度为：0.1mm，0.3mm，0.5mm，1，山西医疗级tpu包装规范，山西医疗级tpu包装规范.0mm。更多厚度，山西医疗级tpu包装规范、颜色可订制。 医疗级tpu包装具有系统的加工过程。山西医疗级tpu包装规范
骨科植入医械简介：创伤骨折医械创伤植入医械主要用于帮助由于交通事故，骨质疏松等引起的骨折恢复。Frost&Sullivan的报告称，2008年的事故受伤者中，有约。创伤医械又可以分为内固定和外固定器械。内固定创伤医械包括髓内钉、接骨板和螺钉等。一般在骨折愈合后，需要再次手术将植入的创伤医械取出。接骨板在创伤骨折医械中占有重要地位。目前我国使用的大多是传统接骨板。而新型的锁定加压接骨板可能成为未来发展的方向。与传统接骨板相比，锁定接骨板和螺钉形成的内固定支架可以提供高稳定的内固定，避免初期及继发复位的丢失，对一般骨折或骨质疏松的骨折均可提供足够的固定。在发达国家使用较多。 北京医疗级tpu包装方案医疗级tpu材质是一种非常灵活的医用级原料。
TPU具有较强的吸湿性TPU（thermoplasticpolyurethanes热塑性聚氨酯）是一个由硬和软段的交替序列组成的嵌段共聚物。它的化学结构由硬段和软段组成，软段提供材料的柔韧性，硬段提供其热塑性、加工性和强度。硬段和软段的比例可以被设计，所以TPU有着较为广的硬度范围。从TPU结构上来看，其硬段具有较强的吸湿性，大多数聚氨酯在暴露于大气环境时多吸收3%的水分（吸水型TPU更高），并且一般来说硬度越大吸湿性越强。TPU在高温加工过程中水分的出现会加速分解反应反应会导致聚合物链分解成胺和二氧化碳。医疗级TPU由于不添加耐水解剂以及在抗氧剂种类和数量上的限制，这一反应过程尤为突出。高温时TPU在水分存在的条件下的分解机理TPU树脂在成型过程中，过量的水分会导致成型的零件产生气泡和其他缺陷。在加工TPU之前，必须对TPU进行充分的干燥，使水分的含量降低到一定的限度（<），以避免出现以下问题:①水分较高时，主链断裂，分子量的减少；②机械性能损失（见表1）；③产品的缺陷：表面缺陷（晶点、气泡等）；④加工过程中的压力波动（尺寸不稳定）。
许多医疗器械厂注重灭菌，轻视对初包装的要求和管控。认为只要通过环氧乙烷或辐照等手段灭菌就能确保无虞，殊不知微生物的热源对人体仍旧有着不可低估的负作用。特别是植入性材料和三类医疗器械在使用初包装产品时要特别慎重。而我们的医用吸塑包装好要经过多种除尘和灭菌的过程才能够出厂，而且均进行双层包装。我们使用的是无尘PE袋，就是防止外来PE袋破损，外来灰尘进入产品。也可以有效的防止外来灰尘进入客户车间，这样的话，客户在使用前拆开PE袋就可以了。医疗级tpu包装耐老化性能也是非常优越。
对于医疗器械行业，吸塑盒是理想的医疗初包装。医疗吸塑盒的主要特点是，密封性能好，适用于各种医疗器械的定位和保护，方便运输，且用于医疗器械的吸塑盒大多选用PETG透明蓝底的原料加工，产品经过包装之后仍可透过吸塑盒看见实物，适合销售推广。此种硬质PETG无菌吸塑盒几乎要替代其它软包装，因为医疗吸塑盒的防护功能、外形、产品定位等均高于软包装产品，目前已经成为国内外医疗器械厂商偏爱的包装趋势。无菌医疗器械吸塑盒一般与透析盖材组成完整无菌包装， 盖材的种类主要有：预涂胶特卫强、医疗透析纸、带有特殊易剥离涂层的薄膜等。适用于环氧乙烷（EO）、辐照、低温等离子等多种灭菌方式。医疗级tpu包装独特之处很多，解决了多个骨科植入器械包装常见的问题。北京医疗级tpu包装方案
医疗级tpu包装可提供不溶性微粒检测报告。山西医疗级tpu包装规范
TPU原料加工的注意事项1、物料干燥由于TPU易吸湿、易水解，TPU原料干燥不够容易造成加工困难。注塑制品表面会出现气泡或龟裂，挤出制品表面会出现凹凸不平、暗哑、起泡等现象。为保证产品零缺陷生产和产品质量，建议TPU原料在加工前应充分干燥至含水率在以下。如果使用色粉或色母粒染色，必须与TPU的天然彩色颗粒充分混合，然后一起干燥。TPU的干燥一般采用循环空气干燥器或除湿机。根据硬度，建议的干燥温度为80-110℃，干燥时间约为3小时2、材料着色除某些特殊需要外，TPU通常为天然色。用户可以方便地为TPU上色。简单可靠的方法是添加墨粉或色母粒着色。建议用量如下：墨粉：色母粒：1-4%3、回收材料的处理喷头材料、洗衣机材料或不良品在使用前可以粉碎并与新材料混合使用，但必须再次干燥后才能使用。对于一些机械和物理要求，对于注塑加工来说，回收材料不能超过原材料的30%。回收材料应单独加工或加入新的注塑材料中。此外，回收材料不宜存放太久。好每周擦干一次。不能回收的废物可以燃烧来获取热量4、注塑成型TPU注塑成型一般采用单螺杆三级注塑机，与其他塑料相比，由于TPU在熔融过程中的高粘度，容易在料管内产生较大的剪切力，TPU的物理性能受到损害。因此。山西医疗级tpu包装规范
苏州创捷包装印刷有限公司成立2013年5月份，是一家集开发、设计、生产、销售、服务于一体的专业医用吸塑包装定制生产厂家。
公司专注于医用吸塑包装、医疗器械吸塑托盘、TPU医用包装、抗静电吸塑托盘等多种产品的研发、生产与制造。为多家医疗器械制造商提供包装解决方案。
经过不断发展，企业机制不断完善，经济规模逐步扩大，基础设施和生产条件完善。过于IS013485医疗器械质量管理体系和IS09001质量管理体系并严格执行管理，实行全过程品质监控；拥有万级洁净车间及先进的热成型设备；10多年经验的设计研发团队，能够快速提供定制化包装设计方案与个性化服务；经验丰富的设备操作技师和产品检测人员，能提供快速、准确地提供样品和大规模量产。
目前引进医用进口原材料，具备原材料生物相容性、灭菌适应性、耐老化报告。产品出货可提供初始污染菌及不溶性微粒检测报告，可根据不同要求进行实验检测，并出具检测报告。
公司本着“诚信经营、以人为本、创捷吸塑、匠人精神”的企业愿景，将以高品质的产品、优惠的价格服务每一个客户，并以医之匠心精神生产每一个产品，打造吸塑包装“盒”芯技术！
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