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变形原因：1、装盒不妥，压力过大：若上下型盒只石膏接触受力，加压过大时，易使石膏模型变形，导致基托变形。因此，应当严格按照规定装盒。2、填胶过迟：调和物超过面团期，失去可塑性，若强迫填胶，强压成型，常使模型变形或破损，导致义齿各部位移位，以致基托变形。3、升温过快：基托树脂是不良热导体，若升温过快，基托表层聚合速度较内部要快，产生的聚合性体积收缩不均匀，也能使基托变形。4、基托厚薄差异过大：基托厚薄各处的聚合性体积收缩大小不一，也会使基托外形改变。5、冷却过快，开盒过早：冷却过快，开盒过早，因基托内外温差过大，造成基托温度收缩不一致，而且会使基托内所潜伏的应力在出盒后释放，造成基托变形。开盒过早，还易使尚未充分冷却和硬化的基托被拉变形。与传统材料相比，新型牙托粉具有更好的性能和舒适度。上海国产牙托粉型号
自凝树脂的特点：1．平均分子量 自凝牙托粉的分子量低，约为8万～14万，而且MMA经氧化还原引发体系引发聚合后所形成的聚合物的平均分子量也较热固化型的低，聚合物分子为短链状结构。因此，自凝树脂固化后的平均分子量低于热固化型树脂。2．残余单体(residual monomer) 与热固化型相比，自凝树脂的残余单体含量较多，而且残余单体量与聚合所用促进剂的种类有关。残余单体在基托中起着增塑剂的作用，既降低了强度，又加剧了氧化变色，还可能导致基托扭曲变形。上海口腔牙托粉颜色在修复缺失牙齿时，牙托粉为制作临时牙冠提供了可靠的基础材料。
热处理方法：1、模型准备在充填基托树脂胶料前，石膏阴模腔需涂一层分离剂。2、调和牙托粉与牙托水，通常牙托粉与牙托水调和比例为3：1(体积比)或2：1(重量比)。可按需要量先将定量的牙托水置于清洁的玻璃或瓷质调杯中，再将牙托粉撒入其中，直至牙托粉完全被牙托水所浸润但又看不出多余的牙托水，即为合适的比例。然后用不锈钢调刀调和均匀，加盖，等待调和物变为面团状可塑物。热处理过程是单体的聚合过程。MMA在聚合过程中，链引发阶段是吸热反应，当水温达到700C 以上时，型盒中树脂调和物的温度达到600C以上，此时主要通过引发剂吸收热量分解产生自由基，引发MMA聚合。在链增长阶段，聚合反应在极短的时间内放出大量的热量，由于树脂被包在石膏之中，石膏是热的不良导体，树脂温度会急剧上升。若此时型盒外水浴温度又很高，型盒内外不能形成较大的温差，型盒内热量不能有效散发，树脂的温度会迅速超过甲基丙烯酸甲酯的沸点，甚至达到1350C。这么高的温度会使未聚合的MMA大量蒸发，较终在聚合的基托中形成许多气泡，这样将严重影响基托的质量，因此，热处理的加热速度应进行控制。
义齿基托树脂一般由粉剂和液剂两部分组成，粉剂的商品名就叫做牙托粉。1936年德国人Walter Bauer首先采用悬浮聚合法制成聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) 用于义齿基托修复以来，经过半个多世纪的发展，由于其性能优越，操作简便，生物相容性能良好，又易于抛光，色泽美观，所以PMMA基义齿基托逐渐取代了传统的镍铬合金基，成为临床制作义齿基托普遍使用的一种材料并至今仍作为临床应用的好选择。然而PMMA属于高分子材料，在室温时处于玻璃态，材料本身固有应变落后应力变化的弹性滞后现象，造成义齿在温度很低时容易开裂。此外由于其本身强度欠佳和固化过 程中内应力的存在，使得树脂材料的强度和韧性较低，从而导致义齿基托尤其是上领全口义齿或上领局部可摘义齿在清洁或使用过程中不慎坠地或不平衡咀嚼下，折断、纵裂时有发生。仿生牙托粉，其很好的力学性能，能有效分散口腔压力，保护牙齿健康。
在制作牙托树脂基托的过程中，模型准备至关重要。首先，石膏阴模腔需涂上一层分离剂，以确保后续步骤的顺利进行。调和牙托粉与牙托水是工艺的主要步骤。通常，以体积比3：1或重量比2：1的比例混合。首先，将定量牙托水倒入洁净的玻璃或瓷质调杯，然后撒入牙托粉，直至牙托粉完全浸润，且看不到多余水分。接着，用调刀均匀搅拌，盖上盖子，等待调和物变成有粘性的面团状。调和后的牙托粉与牙托水会经历六个阶段的变化：湿砂期、稀糊期、粘丝期、面团期、橡胶期和坚硬期。使用牙托粉时，注意避免紫外线照射导致的降解。上海口腔牙托粉颜色
高质量的牙托粉固化后，能有效抵抗口腔内的酸碱腐蚀，延长使用寿命。上海国产牙托粉型号
若非材料问题，可调整牙托的设计或进行必要的口腔医治以改善舒适度。生活建议：在佩戴牙托期间，注意保持口腔卫生，定期清洁牙托，避免食物残渣滞留。同时，避免过硬或粘性强的食物，以减少对牙托的磨损。定期复查，及时调整牙托，确保其始终与口腔环境保持较佳匹配状态。以上内容只供参考，特殊人群（如孕妇、老年人、过敏体质者）在更换牙托材料或进行口腔医治时，应特别谨慎，并遵循医生的详细指导。如有任何不适，请立即就医。上海国产牙托粉型号
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