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实际上装满罐头的卧式杀菌锅内尚有70%-80%的空间充满着空气，杀菌前如果没有将锅内的空气排除干净，锅内就会存在冷区，热量分布不均匀，罐头的杀菌效果就不一致，从而导致品质问题。为此杀菌都设有排气孔道，广州高压灭菌釜供应商，直接装上阀门或和有阀门控制的管道相连接。对排气管有这些要求：必须保证杀菌正式开始前将锅内的空气排除干净，广州高压灭菌釜供应商。 必须安装在和杀菌锅进蒸汽部位相对的位置上，广州高压灭菌釜供应商。 尽可能不使用球阀，因为蒸汽与空气流经此阀门是将受到阻力而降低排气效率。高温杀菌釜产品性能：有的可能被消灭，有的可能被破坏，这是一种不好的现象。广州高压灭菌釜供应商
间接升温/间接冷却喷淋式杀菌锅的特点：减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。间接加热间接冷却，冷却用水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染。高温短时间杀菌。水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成完美的温度分布。低噪音，创造安静、舒适的作业环境。釜内配备可移动温度传感探头（可选项），可随时监控食品中心的F值。完美的压力控制，整个生产过程压力在不断调节，特别适合寒气包装的产品。工艺用水预热系统可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。杀菌用水采用软化水避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。南京全自动灭菌釜厂家灭菌釜防止干烧造成对加热部件的损坏。
卧式杀菌釜冷却水加氯问题：根据研究结果表明在水中加氯后，在水中的余氯为1ppm的情况下可使两家罐头厂冷却水中的细菌含量各自从9000和10000个/ml降低到不超过25个/ml。因而在冷却水中加氯是不无道理的。巴什福德（Bashford）建议水中的余氯含量1ppm和接触时间为20-30min为宜，但是余氯的具体标准根据罐头厂的实际情况而定。次氯酸盐现在为罐头工厂较常用的消毒剂。次氯酸盐溶于水中显碱性而且能释放出游离态的氧，如果含量过高会对罐体擦伤处造成锈蚀。
卧式杀菌锅长度小于4.6m时集气管的管径应为32mm；4.6-6.2m时为64mm；6.2-9.2m时为76mm这是因为杀菌釜越长和它相连的排气管道就越多。排气孔道不宜设立在排水管道系统上。比如溢水管须同时用作排气管时，它的管道应有中断处（和外界相通），避免排气时管道内的积水对其有反压影响。杀菌锅内的空气排除方法应取决于杀菌锅的型号、大小和形状，以及蒸汽的压力和供应量、锅内罐头堆放情况、所需加热升温期、空气排出时所受到的阻力等因素。泄气阀的设置：泄气阀是为排除随蒸汽进入的空气和促使釜内和测温室内蒸汽不断循环而设置的孔道。杀菌锅顶部离每端31cm左右至少有一个泄气阀，每隔2.5m增设一个。高温杀菌釜产品性能：容器之温度、压力、液位的控制等都从安全上考虑过，在不安全的状态下，设备不能运行。
灭菌釜灭菌方式：蒸汽杀菌。一、 首先把锅上安全阀调整到0.25Mpa之内；二、 把杀菌锅内放入产品，打开锅门密封圈空气阀；三、 然后将蒸汽阀门打开，在杀菌锅内升温，升温时要间歇性地把锅内凉汽左右排放一下；随着锅内温度的升高，锅内压力会逐渐加大，这时要将蒸汽阀门按1/4的比例一点点关闭；四、 杀菌锅内温度到121℃时，关闭蒸汽阀门，或只需开启很小一点阀门，保温保压至所需的灭菌时间，如这个操作过程中出现温度和压力下降，要及时补充，锅内的压力要始终保持在0.17--0.20Mpa之间，温度保持在121℃左右，直到保温时间结束； 温度可根据产品要求设定。五、 降温结束后，将锅内压力卸掉；六、 将锅门密封圈内气体卸掉，开锅门取货。七、 安全阀、压力表要随时检查，不能损坏，三个月内要定时检查。灭菌釜器材应用牛皮纸包裹住。广州药包材玻璃颗粒耐水性测试灭菌釜销售厂家
杀菌釜：节约能耗和杀菌时间以及劳动力，较大降低了生产成本。广州高压灭菌釜供应商
每个杀菌锅较好都有温度记录仪，对于低酸性食品更应该如此。它为每一批罐头杀菌温度和时间提供了长久性的记录。其大致原理如下：插入在杀菌锅内的感温球用钢制毛细管和记录笔的转轴连结在一起。装在感温球内的介质受热膨胀时就会推动和记录笔相连结的转轴，使它相应转移，此时温度的变化就会记录在按时针速度不断转动的记录纸上，从而就能从温度记录纸上观察到温度随时间变化的情况。为了及时掌握杀菌釜内压力的变化，杀菌釜必须装有压力表。它有助于在压力和温度计相应一致情况下保证蒸汽内空气排除干净的程度。压力表的直径较小应在90mm以上。2kg/cm2以下，分度应在0.05-0.1大气压或kg/cm2。压力表宜装在鹅颈管上，高度不应超过10cm，以保护压力表。压力表每年校正一次，或有疑问立即校正。广州高压灭菌釜供应商
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